据相关统计资料表明：一辆汽车所需的金属零部件中超过 70％是通过冲压加工完成的，一台普通轿车的覆盖件大约由180-300块独立的冲压件拼接而成。斯卡兰（SKALN）冲压油FS专为汽车板材拉伸加工设计的中等粘度极压加工油,帮您解决生产冲压件中遇到的常见问题。

　　◆ 覆盖件加工中常见问题解析：
　　①、工件切口毛刺的主要原因：
　　　　无油、润滑不及时或涂油不均匀，凸、凹模刃口磨损变钝或啃伤，材质撕裂。
　　②、制件翘曲不平的主要原因：
　　　　润滑不足或未同步润滑，拉伸、弯曲摩擦力大，剪切力由周围向中心推进。
　　③、尺寸精度超差的主要原因：
　　　　油品选择不当，油膜承载能力差，冲裁回弹、坯料发生窜动。
　　④、模具磨损过快的主要原因：
　　　　油品抗磨损性能欠佳，油品粘度选择不当，硬性接触。
　　⑤、员工皮肤过敏的主要原因：
　　　　油品含有害、有毒化学成分；油品脱脂能力过强。
　　⑥、表面擦伤弯裂的主要原因：

　　　　油品润滑不够，抗磨性能欠佳，进料阻力增大，凸凹模圆角半径磨损。

　　◆ 汽车冲压件行业的案例：
　　车身覆盖件多用 0.8-1.0 毫米的镀锌钢板， 诸如车门的内外板、 翼子板、 侧围板、 发动机罩、 散热器罩等。

　　行业常见问题：

　　工件易开裂、起皱。
　　工序间存放时易生锈。

　　解决方案:使用斯卡兰（SKALN）冲压油FS，根据行业成功应用表明，使用该冲压油具有以下优势：

　　1、润滑：可控工件表面擦伤、减少褶皱出现、减少裂痕产生。
　　2、长效防锈：工序间自然存放，提供一个月以上的防锈保护。
　　3、极易去除：有机溶剂或脱脂剂即可洗净，对焊接与表面处理无影响。
　　4、用油优势：1公斤可涂覆15~20m2。

　　斯卡兰（SKALN）冲压油FS是常见汽车覆盖件专用成型润滑，用于汽车零部件、车身等中重负荷加工成型, 有效防止工件表面擦伤和起皱现象，提高工件质量，有效延长模具使用寿命。主要应用于对润滑、防锈要求较高，厚度在3mm以上的冷轧板材冲剪成型加工，热轧板的拉伸、冲压、弯折、裁断等重负荷成型加工。

     斯卡兰（SKALN）CLEAN 挥发冲剪压油是选用适度精制矿物油为基础油并加入极压抗磨、抗氧抗腐、防锈、抗泡等多种添加剂调合而成。本品具有的抗冲压 、冲剪能力，特别适用当今日益苛刻的挥发性冲压加工油而设计的。